發泡混凝土是由水泥、發泡劑等作為主要原材料制作而成的一種含有大量封閉氣孔的混凝土。根據樓地面的做法、選材要求及設計對墊層的物理性能要求，發泡混凝土墊層選用 42.5普通硅酸鹽水泥為原料，加入水泥發泡劑，最后形成發泡混凝土。
發泡混凝土特性通過對現場發泡混凝土墊層的施工應用及研究，由于泡沫混凝土中含有大量封閉孔隙，使其具有良好的物理力學性能具有以下特性：
（1）自重輕質。泡沫混凝土中氣泡多，其密度較低，具有輕質性，使得自重降低 25% ~ 40% ，密度較輕。與一般水泥砂漿墊層相比，一般可減輕自重的 25%，大幅度減少建筑物自重。因此，在建筑工程的墊層中應用發泡混凝土能夠產生很大的經濟效益。
（2）隔音隔熱性能極佳。發泡混凝土屬于多孔材料，內含有大量封閉的細小孔隙，具有良好的保溫隔熱性能。采用發泡混凝土作為建筑物墊層及屋面材料，不但具有良好的保溫節能效果，而且隔熱效果顯著。
（3）耐火性能好且綠色環保。發泡混凝土屬于耐火等級為A 級，具有優良耐火性，且熱傳導性能低。原材料為中性，即時高溫下也不產生有害氣體，是良好的綠色環保材料，不僅為工程的建設發揮了重要的作用，而且還順應了可持續發展的要求，促進了城市的健康發展。
（4）機械化程度高，施工簡便。水泥和砂子作為主要材料，來源廣泛，取材方便。現場全使用機械，實現自動化作業程度高，泵送至作業工作面，大幅度節約機械和人工使用量，工作量可達 300 m3/ 工日，滿足大面積墊層施工需求。
發泡混凝土在項目的樓層墊層應用
1 施工工藝過程
發泡混凝土墊層具體施工工藝過程如下：
（1）水泥、水攪拌形成的漿料與水、發泡劑形成的稀釋液混合形成發泡混凝土；
（2）在基層清理完成后，定標高并澆筑潤濕基層；
（3）現場泵送混凝土至澆筑地方，現場人員澆筑發泡混凝土；
（4）澆筑后及時進行現場養護；
（5）施工完成后進行實體檢驗。
2 施工技術控制要點
2.1 基層清理
發泡混凝土基層樓板表面清理干凈，墊層的基層表面應無灰塵、無雜物和無積水。
2.2 定標高
發泡混凝土墊層澆筑前，采用水泥砂漿固定預制發泡塊，作地面沖筋控制標高，并嚴格控制房間四周位置預制塊距離墻面10cm，預制塊采用為梅花型布置。沖筋后，提前包裹好上道工序的成品、半成品，防止發泡隨意流入造成半成品和成品污染。
2.3 基層灑水潤濕
地面基層進行灑水濕潤，考慮發泡混凝土吸水率較低，灑水以保證地面完全潤濕但不有大量漂浮水為準的原則。特別注意衛生間、廚房門口出 300mm 處，模板支設必須保證面板的垂直、平整度。
2.4 發泡混凝土制作和輸送
根據生產單位綜合考慮現場澆筑工程量需求，選擇發泡混凝土混合料制備機械。混合料加入和攪拌順序是：先加水，再加水泥和摻合料，最后加發泡劑。攪拌時間以攪拌均勻為準。攪拌均勻后通過輸送泵送至施工作業現場。
2.5 現場澆筑作業
根據墊層面積大小選擇合適的澆筑方法，對于大面積發泡混凝土墊層的澆筑采用分區逐片澆筑法。首先用模板分割澆筑分區，澆筑時需要兩人緊密協同作業，一人澆筑地面墊層同時另一人跟進刮平，初凝前，二遍抹壓表面，終凝前，再第三遍抹壓，最終保證完成表面平整、密實和光滑。
2.6 發泡混凝土養護
發泡混凝土墊層澆筑完畢后，及時將澆筑區域形成完全封閉，并設專人全天看護。終凝后及時進行灑水養護切忌直接澆水養護，養護時間≮ 3d，確保水化熱的過程充分進行且最終無不開裂現象。
